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    袋式除塵器的類型及特點(diǎn)愛迪除塵講解一下內(nèi)容
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    1.1袋式除塵器的類型

    袋式除塵器主要依靠專用濾袋對含塵氣體進(jìn)行過濾,種類繁多:分正壓和負(fù)壓,倉頂除塵和管道除塵。正壓式為內(nèi)過濾,負(fù)壓式為外過濾,外過濾都需要在濾袋內(nèi)加裝袋籠做支撐。正壓式一般不需要動力,負(fù)壓式必須依靠引風(fēng)。正壓式有倉頂袋式除塵器、袖袋除塵器,負(fù)壓式有回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器和脈沖袋除塵器等。近年來使用最多的為多室氣箱式脈沖噴吹袋式除塵器,除塵效率高達(dá)99.599.8%。此外還有扁袋旁插式、筒型易損壞濾袋,且清灰頻次不易控制,故多用脈沖噴吹形式。

    1.1.1回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器

    此類型的袋式除塵器是利用負(fù)壓自下而上引風(fēng),外過濾形式。上部有一回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu),將反向高壓氣流經(jīng)反吹口逐個吹入濾袋的排氣口,高壓氣流經(jīng)濾袋內(nèi)側(cè)向外反向吹出,使粘附在濾袋外側(cè)的粉塵掉下落入下部集灰斗,經(jīng)卸灰閥排出。回轉(zhuǎn)反吹扁袋式除塵器除塵效率較高,但反吹清灰效果不好,且機(jī)構(gòu)復(fù)雜,使用越來越少。

    1.1.2氣箱式脈沖袋除塵器

    此種類型的袋式除塵器使用頻率越來越高。它也是外過濾式,含塵氣體自下部(大型一點(diǎn)的在上部進(jìn)入進(jìn)氣箱,均衡進(jìn)入各過濾倉)進(jìn)入氣箱,然后向上流入各倉室,經(jīng)濾袋外部進(jìn)入內(nèi)部被濾袋過濾,粉塵被粘附在濾袋外部。

    氣箱脈沖除塵器在上部設(shè)有脈沖清灰機(jī)構(gòu)。高壓空氣(一般操作壓力為0.40.6MPa,約46公斤壓力)由脈沖閥控制,啟動氣缸做脈沖運(yùn)動,向過濾倉反向吹入高壓空氣,瞬間的高壓空氣自濾袋內(nèi)向外噴吹,清落粘附在濾袋外側(cè)的粉塵。

    1.2袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)

    A.      除塵效率高,正常情況下可以保證粉塵排放濃度在50mg/m3以下。
    B.      內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、附屬設(shè)備少,投資省,技術(shù)要求也沒有電除塵器那樣高。
    C.      能捕集比電阻高,電除塵難以回收的粉塵。
    D.      袋式除塵器性能穩(wěn)定可靠,對負(fù)荷變化適應(yīng)性好,所收的干塵便于處理和回收利用。
    E.      除塵器占地面積小,并能按場地要求作專門設(shè)計。
    F.      自動化程度較高,對操作水平要求較低、操作維護(hù)人員的勞動強(qiáng)度較低。
    1.3袋式除塵器的缺點(diǎn)是:
    A.      袋式除塵器用于凈化含有油霧、水霧及粘結(jié)性強(qiáng)的粉塵時對濾料有相應(yīng)要求;
    B.      袋式除塵器凈化有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體時需要防爆措施。
    C.      用于處理相對濕度高的含塵氣體時,需要采取保溫措施(特別是冬天),以免因結(jié)露而造成“糊袋”;當(dāng)用于凈化有腐蝕性氣體時,需要選用適宜的耐腐蝕材料;用于處理高溫?zé)煔庑枰扇〗禍卮胧,將煙溫降到濾袋長期運(yùn)轉(zhuǎn)所能承受的溫度以下,并盡可能采用耐高溫的濾料。

    1.4袋式除塵器的主要系統(tǒng)
    (1) 鋼結(jié)構(gòu)本體系統(tǒng):包括箱體、灰斗及鋼支架等;箱體包括上箱體、中箱體。
    (2) 過濾系統(tǒng):濾袋和袋籠組成了除塵器的過濾系統(tǒng);花板用于支撐過濾系統(tǒng)并分隔過濾室(含塵段)及凈氣室。
    (3)清灰系統(tǒng):包括脈沖閥、汽缸提升閥、噴吹管等。
    (4) 輸卸灰系統(tǒng):裝置于除塵器灰斗上的螺旋輸送機(jī)和星型卸料器等組成了除塵器的輸卸灰系統(tǒng)。
    (5) 保護(hù)系統(tǒng)(高溫除塵器使用):包括旁路裝置、參冷風(fēng)裝置、測溫裝置等。
    (6) 壓縮空氣系統(tǒng):包括儲氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯(lián)件等。
    (7) 控制系統(tǒng):可編程自動控制柜 

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